귀사 제품의 목적과 목표 시장을 기반으로 당사 실험실 직원이 원자재를 선별하고 핵심 원자재와 보조 원자재를 식별하여 제품의 성능, 안정성 및 안전성을 확인합니다.

당사 직원은 원자재의 특성과 제품 요구 사항에 초점을 맞춰 예비 배합을 설계하고 실험실이나 소규모 생산 환경에서 샘플을 준비하며 물리적 특성, 화학적 특성, 생물학적 특성 등을 포함한 샘플에 대한 성능 테스트를 수행합니다. ., 테스트 결과를 기반으로 공식을 조정하고 제품 성능을 최적화하며 최종적으로 공식에 만족하게 됩니다.

제품 특성과 브랜드 이미지를 바탕으로 예비 냄새 체계를 설계하고 전문 리뷰어들의 블라인드 테스트를 통해 제품 냄새에 대한 피드백과 의견을 수렴하였으며, 피드백에 따라 냄새 체계를 조정하고 최적화하였습니다. 이 기간 동안 세제를 사용하는 동안 선택한 향이나 향이 유지되고, 인체 및 환경에 해를 끼치지 않도록 하여 제품의 안전성을 확보하겠습니다.

귀하가 제공한 샘플 또는 디자인 도면에 따라 당사의 디자이너는 제품 모양이 아름다울 뿐만 아니라 실제 생산 및 사용 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 제품 모양의 세부 설계를 수행합니다.
설계된 제품 모양에 따라 포장 초안이 디자인됩니다. 이 과정에서는 실제 착륙 시 일부 공정과 재료, 인쇄 색상의 효과를 얻을 수 있는지, 비용이 통제 가능한 범위 내에 있는지 특별한 주의가 필요합니다.

정식 생산을 시작하기 전에 교정을 위해 전체 제품 세트를 확인하고 제품 바코드, 색상, 제품 보증 정보, 로고 등과 같은 관련 정보를 주의 깊게 교정하여 디자인 초안이 일치하는지 확인합니다. 원하는 실제 완제품 효과로 확인을 위해 큰 샘플을 만드십시오.

사전 제작 전문가는 생산 라인과 프로세스를 설계 및 구축하고, 생산 중 효율적인 생산 능력을 보장하는 데 필요한 장비와 도구를 조달합니다.
다음으로 소량 배치 시험 생산을 통해 제품 품질과 성능을 종합적으로 테스트하고 피드백에 따라 필요한 조정 및 개선을 진행하여 제품이 대량 생산 시 품질 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인합니다.
정식 대량 생산 공정을 시작하고 수립된 생산 계획 및 공정 흐름에 따라 생산합니다. 생산 과정에서는 각 제품이 품질 표준과 고객 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리 조치가 구현됩니다.
대량 생산 단계에서는 회사의 품질 관리 센터에서 라인 검사, 출하 검사 등을 수행하여 생산 품질과 효율성을 완벽하게 보장합니다.

전문 디자인 팀과 함께 맞춤형 포장의 요구 사항을 완벽하게 전달하고 이해하여 창의적이고 매력적인 포장을 디자인하고 제품 특성과 브랜드 이미지를 완벽하게 보여줄 수 있습니다.
액체 청소 제품의 경우 충격 방지 소재를 선택하여 운송 중 안전을 완벽하게 보장하고 불필요한 손실을 줄입니다.